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眾所周知，廢品的鍍鉻軸都是需求經過一定的加工后，才能夠有效進步地外表抗腐蝕才能、疲倦強度以及延緩疲倦裂紋的產生和擴展等。而在鍍鉻軸的加工過程中，其技術請求是十分重要的一個方面，由于其加工工藝以及加工技術的好壞會直接影響到產品的質量及其運用壽命。而上次小編曾經為大家引見了鍍鉻光軸的機械加工工藝，那么這次就來引見一下鍍鉻軸的加工技術請求。

鍍鉻軸的加工技術請求主要包括以下方面：

1、鍍鉻軸與導向套的配合應為H8/h7或者是H8/f7。

2、圓度與圓柱度的公差應不大于直徑公差的一半。

3、鍍鉻軸的外圓粗糙度普通以0.1--0.3um的范圍為宜。

4、要保證軸頸對支承軸頸的同軸度請求，否則會影響到傳動精度。

5、裝置活塞的軸間端面與鍍鉻光軸軸線的垂直度公差應不大于0.04mm/100mm，并且還要保證活塞裝置不產生傾斜。

6、假如軸徑是與傳動件相配合的狀況下，那么鍍鉻光軸的外表粗糙度為Ra2.5—0.63um。假如軸徑是與軸承相配合，其外表粗糙度則為Ra0.63—0.16um。

7、裝置活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應大于0.01mm，而且還要保證鍍鉻光軸外圓和活塞外圓的同軸度，防止活塞與缸筒、鍍鉻軸和導向的卡滯現象。

上述內容就是鍍鉻軸的主要加工技術要求，但是由于鍍鉻軸應用的范圍以及產品的不同，因而愈加細致、愈加詳細的技術請求還是需求依據實踐的狀況而定。